Koszt własny jest jednym z najważniejszych elementów każdej sprzedaży, ponieważ bez niego niemożliwe jest prawidłowe obliczenie ceny przyszłego produktu lub usługi. Wielu początkujących przedsiębiorców po raz pierwszy staje w obliczu konieczności poniesienia kosztów. Od tego musisz zacząć.
Instrukcje
Krok 1
Szacowany wskaźnik kosztów, który jest bliski rzeczywistości, pokazuje, ile pieniędzy zostało zainwestowanych w każdą konkretną usługę lub produkt. Bez kosztu własnego nie można rozpocząć sprzedaży, a im dokładniej zostanie ona wyliczona, tym dokładniejszy będzie oczekiwany zysk. Koszt własny to rozliczenie wszystkich kosztów produkcji, podzielone przez jednostkę dostarczonego produktu (wykonanej usługi). Jednostka rozliczeniowa produkcji musi być dokładnie zdefiniowana i nie może być zmieniana w kolejnych obliczeniach i korektach kosztu własnego.
Krok 2
Określ dokładną jednostkę usługi lub produktu, dla którego zostanie obliczony koszt. Ta jednostka nie powinna się zmieniać w przyszłości, aby można było porównywać koszty w czasie.
Krok 3
Wybierz sposób, w jaki obliczysz koszt własny. Istnieją tylko 3 metody: kotłowa, procesowa i na zamówienie Metoda obliczania kotła jest idealna dla branż, w których wytwarzane są produkty jednorodne. W takim przypadku całkowita kwota jest po prostu brana i dzielona przez liczbę produktów. Jeśli produkty o wysokich i niskich kosztach sąsiadują z produkcją, po prostu nie można podzielić przez wszystko - przybliżone obliczenia nie będą odpowiadać rzeczywistości i będą skieruj politykę cenową na złą ścieżkę. W tym przypadku koszt obliczany jest na dwa sposoby: według procesu i według procesu W metodzie proces po procesie koszt wszystkich procesów związanych z wytworzeniem produktu końcowego jest obliczany za pomocą standardowych środków (rozliczanie wszystkich kosztów). Całkowity koszt to suma kosztów wszystkich procesów. W metodzie zlecenia kalkulacji kosztu jednostkowy koszt produkcji jest obliczany jako wynik podzielenia sumy kosztów dla oddzielnego zamówienia przez liczbę sztuk wyprodukowanych dla niego produktów. W tym przypadku pod uwagę brane są nie procesy, a nie czas, ale ostateczna liczba produktów na określony czas.
Krok 4
Zsumuj wszystkie koszty związane z produkcją produktu. Lista pełnych kosztów, które należy wziąć pod uwagę, obejmuje:
- koszty materiałów;
- koszty personelu;
- koszty sprzętu z uwzględnieniem amortyzacji;
- koszty utrzymania i kontroli procesów;
- koszty utrzymania;
- koszty wynajmu;
- inne koszty za wszystko związane z organizacją procesu produkcyjnego.
Krok 5
Oblicz koszt jednostkowy: Podziel całkowity koszt przez wyprodukowaną ilość przy użyciu wszystkich tych kosztów. Otrzymany wynik będzie tym dokładniejszy, im więcej różnych kosztów zostanie uwzględnionych w sumowaniu.
